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單級化工磁力泵

簡(jiǎn)要描述:單級化工磁力泵,過(guò)流部件為不銹鋼、黃銅、鑄鐵,產(chǎn)品采用先進(jìn)的水力、高效的磁性傳動(dòng)結構、新穎的外觀(guān)設計,通過(guò)精密的加工和制造工藝,實(shí)現磁力泵的節能、安全可靠、性能穩定、壽命久等優(yōu)點(diǎn)

  • 產(chǎn)品型號:MDW
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-03-26
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:617
詳細介紹

單級化工磁力泵特點(diǎn):

1)高揚程、小流量,比轉速一般小于40。

2)結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。

3)具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置實(shí)現自吸。

4)具有徒降的揚程-流量曲線(xiàn)和功率-流量曲線(xiàn)。

5)某些旋渦式磁力泵可以實(shí)現氣液混輸。

6)效率較低,一般為20%~40%,最高不超過(guò)50%。

7)旋渦式磁力泵的抗汽蝕性能較差。

8)隨著(zhù)抽送液體黏度增加,泵效率急劇下降,因而不適宜輸送黏度大的液體。

9)旋渦式磁力泵隔板處的徑向間隙和輪盤(pán)兩側與泵體間的軸向間隙很小,一般徑向間隙為0.15~0.3 mm,軸向間隙為0.07~0.15 mm,因而對加工和裝配精度要求較高。

10)當抽送液體中含有雜質(zhì)時(shí),因磨損導致徑向間隙和軸向間隙增大,從而降低泵的性能。

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單級化工磁力泵安裝注意事項:

1、安裝時(shí)應選擇堅固之水平地面﹐并保持平穩, 泵浦出入口管路加裝球閥, 以便維修。


2、盡量避免將機器裝設于戶(hù)外。若必需安裝于戶(hù)外時(shí),應覆蓋保護蓋,若配備有電子控制器時(shí),則需加以保護。


3、磁力泵應避免受陽(yáng)光直接照射以防止材質(zhì)脆化。


4、配管前應先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚程,選擇不同之管件材料,符合實(shí)際之要求。例如:溫度60℃以上,應選擇PP管件安裝。


5、進(jìn)行配管時(shí)應注意管內不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑﹐必要時(shí)應以清水加以清洗管路。


6、法蘭接合處應使用耐酸堿墊片,并確實(shí)鎖緊。以防止泄漏及空氣吸入耐腐蝕化工磁力泵內。


7、配管如使用金屬材料時(shí), 須在耐腐蝕化工磁力泵出入口管路加裝防震接頭, 避免泵體及出入口法蘭震破。


8、輸送液體高度超過(guò)5M, 須在出口加裝單向閥。防止回壓造成受損。


9、可在出口管路上加裝壓力表來(lái)檢測出口壓力損失,平時(shí)檢查出口不正常之狀況,防止出口阻塞,長(cháng)時(shí)間空運轉損壞泵體及造成危險。


10、避免泵浦吸入雜物, 或虹吸作用請加裝底閥。


11、逆止閥應盡量安裝在耐腐蝕化工磁力泵出口約0.5米高,安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應盡量使用T型接頭。


12、 配管應按正確的配管規定,尤其入口管線(xiàn)不可縮小管徑,例如泵浦入口徑為3",入口管必須要3"或3"以上口徑之管線(xiàn)。


13、配好管后需將管路支撐妥當使之牢固,并旋轉馬達風(fēng)扇以確認馬達是否可自由旋轉。


14、接上電源線(xiàn)之前應確認所使用之電源是否與馬達電壓接線(xiàn)相符合,并接上過(guò)電流保護開(kāi)關(guān)。接線(xiàn)方法請查看接線(xiàn)盒內的接線(xiàn)圖。


15、使用于危險之化學(xué)液體,應將泵浦覆上保護罩以防萬(wàn)一。


16、磁力泵要啟動(dòng)前,須加滿(mǎn)液體,檢查出入口閥門(mén)是否打開(kāi)。


17、安裝完成后應再確認管路是否牢固,避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損。


注意事項:

1、禁止無(wú)水運行,不要調節吸入口來(lái)降低排量,禁止在過(guò)低的流量 下運行。

2、監控運行過(guò)程,阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料。

3、確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過(guò)水流。

4、潤滑劑不要使用過(guò)多。

5、按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運行記錄,包括運行小時(shí)數,填料的調整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時(shí)間。

對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率, 洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應該定期測量記錄。

6、離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,大氣壓最多只能支持約10 3m的水柱,所以離心泵的主機離開(kāi)水面12米無(wú)法工作。


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